Aogang Machinery Co., Ltd.
В связи с глобальным ростом инвестиций в возобновляемые источники энергии индустрия установки солнечных батарей переживает стремительный рост. Заказчик из Саудовской Аравии, оценив свои производственные мощности и будущий спрос на рынке, решил модернизировать существующую мелкосерийную производственную линию. В конечном итоге они выбрали компанию Aogang в качестве надежного партнера и заказали усовершенствованную линию по производству труб для высокочастотной сварки ERW254.
Оборудование позволяет изготавливать круглые трубы диаметром до 254 мм, квадратные и прямоугольные трубы, а также специальные профили, такие как D-образные и О-образные трубы. Оно широко используется в системах монтажа солнечных батарей, конструкционных трубах, трубопроводах для строительства и т.д., удовлетворяя различным требованиям рынка.
В зависимости от формы трубы и толщины стенки линия может работать непрерывно со скоростью от 10 до 50 метров в минуту, что значительно увеличивает производительность при одновременном снижении удельных затрат, что особенно подходит для средне— и крупномасштабного производства.
Линия оснащена высокопрочной рамой и прецизионными клетями для формовки рулонов. В приводной системе используются двигатели переменного тока с редукторами и регулируемой частотой вращения, что обеспечивает плавное формование с низким уровнем шума и минимальной вибрацией. Различные конфигурации могут быть настроены в соответствии с различными планировками установки.
Оснащенная системой управления на базе ПЛК и сенсорным экраном, линия обеспечивает контроль скорости, диагностику неисправностей и запоминание параметров. Она удобна в использовании, высокоавтоматизирована и сокращает ручное вмешательство при одновременном повышении эффективности работы.
Aogang обеспечивает поддержку на протяжении всего жизненного цикла — от проектирования и производства до установки и ввода в эксплуатацию. Для реализации этого проекта наши инженеры были направлены в Саудовскую Аравию во время Весеннего фестиваля, чтобы обеспечить своевременную установку и устранение неполадок. В настоящее время линия работает без сбоев, а продукция заказчика успешно экспортируется во многие европейские страны.
Параметры могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
| Предмет | Спецификация |
| Диапазон диаметров труб | Φ89 мм – φ254 мм (максимальная квадратная/прямоугольная сторона до 200 мм) |
| Диапазон толщин стенок | 2,0 мм – 10,0 мм (регулируется в зависимости от материала) |
| Скорость формования | 10 – 50 м/мин (в зависимости от формы и толщины) |
| Тип материала | Углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь |
| Способ формования | Высокочастотная контактная электрическая сварка (ВПВ) |
| Способ сварки | Твердотельная высокочастотная индукционная сварка |
| Процесс формования | Прямое формование (квадратная / прямоугольная труба) |
| Приводной метод | Двигатель переменного тока + редукторный привод с частотной регулировкой |
| Система управления | Автоматическое управление ПЛК с сенсорным экраном |
| Основное оборудование | Прецизионные прокатные клети, сварочный агрегат, система водяного охлаждения, калибровочный участок, распиловочный стол и т.д. |
| Способ резки | Дисковая распиловочная машина по металлу |
| Площадь помещения | Прибл. 50 м x 5 м (в зависимости от конфигурации установки) |
| Потребляемая мощность | 380 В / 50 Гц (3-фазный) |
Тип материала: Холоднокатаная стальная полоса (CR), горячекатаная стальная полоса (HR), оцинкованная стальная полоса (опционально)
Марка стали: Углеродистая сталь (например, Q195, Q235, SS400); по запросу совместима с нержавеющей или специальной сталью
Ширина полосы: Автоматически рассчитывается в зависимости от диаметра трубы; типичный диапазон составляет приблизительно 60-200 мм
Толщина ленты: 0,8 мм – 3,0 мм
Внутренний диаметр (ID): 508 мм (стандартный ID катушки)
Наружный диаметр (OD): ≤φ1800 мм (регулируется в зависимости от спецификации разматывателя)
Вес рулона: Обычно 5-15 тонн на рулон (в зависимости от производительности разматывателя)
Предел текучести: 235-500 МПа (выбирается в зависимости от характеристик формования и использования конечного продукта)
Состояние кромок: Без заусенцев, без сильных волнистостей или складок, кромки чистые для оптимальной сварки
Качество поверхности: Без ржавчины, окалины, масляных пятен или других дефектов, влияющих на сварку и формовку
Допуск на продольную резку: Допуск по ширине ±0,2 мм; прямые и гладкие кромки
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как Aogang может удовлетворить ваши потребности в трубных мельницах