Высокоэффективная линия по производству стальных труб из трубной мельницы ERW

Что такое трубная мельница ERW?

ВПВ (сварка электрическим сопротивлением) Трубный стан - это непрерывная производственная линия, которая изготавливает из стальной полосы круглые или квадратные трубы с помощью высокочастотной контактной сварки. Кромки полосы нагреваются током высокой частоты и скрепляются под давлением, создавая равномерный и надежный сварной шов.

Трубные мельницы ERWподходят для обработки углеродистой и низколегированной стали и позволяют производить круглые, квадратные и прямоугольные трубы для широкого спектра промышленных применений.

Основные преимущества трубных мельниц ERW

1. Высокая эффективность производства и низкая стоимость

Вся линия — от размотки и формовки до сварки, калибровки и резки — работает непрерывно и автоматически. По сравнению с производством бесшовных труб, производство ВПВ обеспечивает более высокую скорость, более эффективное использование материалов и значительно меньшие затраты.

2. Стабильное и надежное качество продукции

Высокочастотная сварка обеспечивает получение прочного и однородного сварного шва. Дополнительная термообработка в режиме реального времени помогает добиться соответствия свойств сварного шва основному металлу. Системы неразрушающего контроля UT/ET позволяют контролировать качество в режиме реального времени.

3. Возможность гибкого изменения размеров

Системы быстрой смены рулонов и предустановленные параметры позволяют быстро менять размер, что идеально подходит для различных спецификаций, небольших партий или индивидуальных заказов.

4. Энергосбережение и экологичность

Сварка ВПВ не требует нагрева всей полосы, что приводит к снижению энергопотребления и выбросов.

Области применения стальных труб с ВПВ

1. Транспортировка нефти, газа и энергии

Используется в трубопроводах, обсадных трубах, трубопроводах для нефтепереработки и системах, требующих высокой прочности и отличной герметичности.

2. Строительство и инженерные конструкции

Широко применяется на стадионах, в аэропортах, на строительных лесах, ограждениях и каркасах зданий.

3. Автомобильные и механические компоненты

Подходит для гидравлических цилиндров, автомобильных шасси, карданных валов и выхлопных систем, где важна точность и согласованность.

4. Муниципальные проекты и производство мебели

Широко используется в системах водоснабжения, вентиляции и кондиционирования, газопроводах, мебельных каркасах и системах хранения.

Восемь основных этапов производственной линии по производству ВПВ

1. Разматывание и выравнивание

Передформованием стальной рулонразматывается и выравнивается для обеспечения ровности.

2. Срезная и торцевая сварка

Концы рулона соединяются с помощью сварки оплавлением или TIG-сварки, что обеспечивает непрерывное производство.

3. Накопитель (петлевая система)

Сохраняет материал во время торцевой сварки и обеспечивает непрерывную работу формовочной секции.

4. Формовка

Лента проходит через несколько формовочных клетей, образуя трубу с открытым швом.

5. Высокочастотная сварка

Кромки нагреваются высокочастотным током и скрепляются друг с другом прижимными роликами.

6. Удаление внутренних и наружных бортов

Бортики обрезаются, чтобы обеспечить гладкую внутреннюю поверхность и чистый внешний вид.

7. Калибровка и рихтовка

Калибровочные стенды обеспечивают точность размеров, а выпрямители улучшают прямолинейность труб.

8. Резка и выгрузка труб летающей пилой

Летающая пиларежет трубу синхронно со скоростью линии, после чего автоматически обвязывается и наносится разметка.

Трубный стан Aogang ERW: надежные и эффективные производственные решения

Прецизионный контроль формовки и сварки

Клети высокой жесткости и прецизионные валки гарантируют стабильную геометрию. Мониторинг в режиме реального времени повышает стабильность сварного шва.

Гибкая модульная конструкция

Обеспечивает быструю смену валков и производство различных спецификаций с минимальными простоями.

Полный контроль качества в режиме онлайн

Термическая обработка сварных швов

Неразрушающий контроль UT/ET

При необходимости гидростатические испытания

Гарантирует соответствие каждой трубы действующим стандартам.

Интеллектуальная эксплуатация и техническое обслуживание

Цифровой мониторинг позволяет получать данные об энергопотреблении, состоянии оборудования и эффективности производства в режиме реального времени.

Снижение совокупной стоимости владения (TCO)

Долговечные компоненты, энергоэффективные приводные системы и упрощенное техническое обслуживание обеспечивают более длительный срок службы.

Отраслевые производственные решения

Транспортировка энергии

Конфигурации включают многоступенчатые системы неразрушающего контроля, гидростатические тестеры и усовершенствованные модули контроля качества.

Автомобилестроение и машиностроение

Решения включают в себя калибровочные стенды высокой жесткости, сервоприводные пилы и жесткий контроль допусков для прецизионных труб.

Конструкция и конструкционные трубы

Оптимизированы для высокоскоростного и крупносерийного производства савтоматизированными системами комплектации.

Общие и гражданские области применения

Экономичные стандартные конфигурации, разработанные для стабильного производства и снижения первоначальных инвестиций.

Глобальная поддержка и сервисное обслуживание

Aogangобеспечивает инженерное руководство, поставку запасных частей, услуги по монтажу и удаленную техническую помощь. Мы стремимся быть вашим долгосрочным партнером в области надежного производства труб.